楼梯石材施工步骤

发布时间:2021-10-05 09:50 点击:

楼梯石材施工工艺


一、材料准备二、图纸条件三、施工条件 四、工艺流程五、图纸节点及施工规范六、重点通病防范说明七、质量验收标准及注意事项说明八、成品及半成品加工管理

一、材料准备

1.1 材料: 1.石材:石板的品种、规格、几何尺寸偏差符合要求,石材的外观不得出现色差、裂缝、掉角、翘曲等表面质量缺陷,详见GB/T 19766-2005《天然大理石建筑板材》及GB/T 18601-2009《天然花岗石建筑板材》; 不同品种的石材到场时按照编号分类堆放,不得混杂 ;

2.水泥: 采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥,,执行标准为《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。深色系列石材采用 32.5#以上普通硅酸盐水泥,浅色系列石材采用 32.5#以上白水泥,执行标准为《水泥强度试验用标准砂》 GB178-1997 ;

3.砂: 深色系列石材采用中砂或粗砂(含泥量不大于 3%),浅色系列石材掺加白石屑,配合比均为1:3 ;

4.云石胶: 勾缝用云石胶 :色泽均匀、细腻的粘稠膏状体,无明显的粗颗粒,搅拌无困难,执行标准为《非结构承载用石材胶粘剂》JC/T 989-2006 。

5.防护剂及矿物颜料 根据石材特性选择防护剂及矿物颜料;

材料常规验收:

所有材料进场时,项目管理人员要按照国家相关标准及合同要示及时进行实物验收,不合格的及时退场。验收时可采用目测、量测、实物试验等手段。目测时应对板材的色泽、图案、纹理、边角、裂缝、材质等进行检查,观察是否存在缺陷;量测时使用游标卡尺、钢卷尺、塞尺、天秤等工具。 总体验收要求:材料包装完好,外观质量合格、出厂质量保证资料齐全有效,实物试验报告合格。

材料实物试验主要内容:

石材:石材的抗压强度、硬度、放射性等检测;

水泥:初凝终凝时间、强度、安定性等检测;

砂:砂的级配、细度模数,含泥量等;u1.3材料报验资料:

材料报验时必须具备完整的资料,出厂合格证明(合格证)、检测报告、见证取样试验报告、检验检疫证明等(进口材料)。

石材:必须出厂合格证、见证取样检测试验报告、检验检疫证明等(进口材料)等。水泥:厂家资质证书、出厂合格证,3天、28天强度试验报告、现场见证取样试验报告; 砂:含泥量不超5%; 其它材料:出厂合格证、产品使用说明书;u1.4机具准备 准备本工艺施工使用的工机具设备: 主要机械有手提切割机、磨石机;

主要手工工具有:手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、水平尺、方尺等 。

二、图纸条件

2.1 楼地面深化设计总图经业主、设计及监理确认 2.2 楼梯地面材质图确认 2.3 楼梯地面标高图确认 2.4 楼梯地面找平层及基层确认合格 2.5 楼梯地面石材下单图确认 2.6 楼地面与墙面收口节点详图确认

三、施工条件

3.1 环境温度、湿度控制 温度湿度环境应满足本工艺施工要求,确保施工质量。 温度:室内气温宜控制在5℃-35℃之间为最佳。 湿度:相对湿度不能过大,否则会影响质量 3.2 隐蔽验收及工序交接 上道工序完成经验收合格后进行交接,并办理隐蔽工程交接验收手续。 1.现场工作面已清理干净; 2.楼梯地面基层不得有空鼓现象; 3. 地面标高控制线已标示交确认; 4.办理完工序交接验收相关手续;

五、图纸节点及施工规范

工艺一 钢结构楼梯地面石材工艺标准说明:1、深色石材采用 32.5MPa 普通硅酸盐水泥,浅色系列石材采用 32.5MPa 白水泥;2、石材六面防护须纵横各一遍,待第一遍干了后刷第二遍防护,干后铺贴;3、石材背面网格布一定要铲除,预防石材空鼓;4、石材面层铺贴前应用专用批刀背面刮一层粘结剂, 晾干后再刮一层粘结剂进行铺贴;5、注意事项:钢构基础楼梯施工时要保证干铺层的厚度。

工艺二 普通楼梯地面石材工艺标准说明:1、石材基层水泥砂浆找平厚度控制在3cm左右;2、石材在排版中,注意控制好石材拼缝;3、深色石材采用 32.5MPa 普通硅酸盐水泥,浅色系列石材采用32.5MPa 白水泥;4、石材六面防护须纵横各一遍,待第一遍干了后刷第二遍防护,干后铺贴;5、石材背面网格布一定要铲除,预防石材空鼓;6、石材面层铺贴前应用专用批刀背面刮一层粘结剂, 晾干后再刮一层粘结剂进行铺贴;

六、重点通病防范说明

6.1 石材板面空鼓:由于基层清理不干净或浇水湿润不够,素水泥浆涂刷不均或涂刷面积过大,在干硬性水泥砂浆内任意加水,石材下表面有浮土或未浸水湿润等因素,都可能引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,砂浆结合层不得加水,随铺随刷水泥浆,石材铺砌前必须浸水湿润。 6.2 接缝处高低不平、宽窄不一:主要原因是板材本身有尺寸误差、表面翘曲等质量缺陷,铺设时未严格拉通线进行控制等因素所致。所以石材铺设前应预先严格挑选板材,凡是表面翘曲、拱背、尺寸偏差较大的应剔除不予使用。铺设石材时应向两侧和后退方向顺序进行,并随时用水平尺和直尺找准,接缝必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须贯通一致。 6.3 色泽不一,图案纹路差别大:主要原因是石材本身的质量问题,未认真计算使用量,产生二次采购,未认真挑选试拼造成色差图案纹理差异大。

七、质量验收标准及注意事项说明

7.1大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石板材应在结合层上铺设。7.2天然大理石、花岗石的质量等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。7.3板材有裂缝、掉角、翘曲等表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、纹理等按设计要求,试拼编号。7.4铺设大理石、花岗石面层前,板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。 主控项目7.5 大理石、花岗石面层所用板材的品种、规格等质量应符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格记录。7.6 面层与下一层应结合牢固,无空鼓。 检验方法:用小锤轻击检查。注:凡单块板块边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计一般项目7.7大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。7.8踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。 7.9楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。检验方法:观察和用钢尺检查。 7.10面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 7.11大理石和花岗石面层(或碎拼大理石、碎拼花岗石)的允许偏差应符合表7.11的规定检验方法:应按表7.11中的检验方法检验。

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